Обзор продукта
Уплотнение с баббитовой-футеровкой Φ200 — это инженерный уплотнительный компонент, состоящий из металлической основы и футеровочного слоя из баббитового сплава, изготовленный для индивидуальных промышленных применений, требующих прецизионной-механической обработки уплотнительных компонентов.
Технические характеристики
|
Элемент |
Спецификация |
|
Название продукта |
Φ200 Уплотнение с баббитовой-подкладкой |
|
Тип продукта |
Уплотняющий компонент с баббитовой-футеровкой |
|
Структура |
Металлическая основа с подкладкой из баббитового сплава |
|
Внутренний диаметр |
Φ200 мм |
|
Материал подкладки |
Баббитовый сплав на основе олова- |
|
Доступные баббитовые материалы |
ASTM B-23 Класс 1 / Класс 2 / Класс 3 / Класс 11 |
|
Материалы основы |
Сталь/бронза/чугун/медь |
|
Тип производства |
OEM / индивидуальное производство |
|
Технология производства |
Технология центробежного литья |
|
Система менеджмента качества |
Сертифицировано ISO9001: 2015. |
Ключевые особенности
· Металлическая основа с футеровочным слоем из баббитового сплава.
· Футеровка из баббита, полученная центробежным литьем, со связующим слоем между слоем сплава и материалом основы.
· Футеровка из баббитового сплава на основе олова-доступна в классах ASTM B-23.
· Цилиндрическая уплотнительная структура со встроенными защитным и футеровочным слоями.
Производственный процесс
Инженерный обзор
Чертежи клиента, образцы, размеры и эксплуатационные требования проверяются перед производством.
Подготовка материала основы
Материалы металлической основы подготавливаются в соответствии с указанными требованиями к материалам и дизайну.
Прецизионная обработка
Металлическая опорная конструкция обрабатывается на прецизионном обрабатывающем оборудовании в соответствии с необходимыми размерами.
Подготовка поверхности
Перед нанесением футеровки из баббитового сплава поверхность склеивания подготавливается.
Центробежное литье
Футеровка из баббитового сплава наносится методом центробежного литья для формирования футеровочного слоя на материале подложки.
Окончательная обработка и контроль
Готовые детали обрабатываются и проверяются в соответствии с чертежами и техническими требованиями заказчика.
Области применения
Оборудование паровой турбины
Используется в турбинных системах, требующих уплотнительных компонентов с баббитовой-футеровкой.
Промышленные компрессоры
Применяется в компрессорных системах с индивидуальными требованиями к уплотнению.
Двигатели и энергетическое оборудование
Используется во вращающихся машинах для выработки электроэнергии.
Насосы
Применяется в промышленном насосном оборудовании, требующем индивидуальных механических компонентов.
Морское оборудование
Используется в системах морского машиностроения, требующих индивидуальных уплотнительных компонентов.
Нефтегазовое оборудование
Применяется в нефтегазовом оборудовании, требующем индивидуальных уплотнительных компонентов.
Тяжелое промышленное оборудование
Используется в индивидуальных не-стандартных механических компонентах.
Замена OEM и производство по индивидуальному заказу
· Производство запасных уплотнений OEM
· Производство-на основе чертежей
· Воспроизведение на основе образцов-
· Разработка не-стандартных компонентов
· Индивидуальные размеры
· Спецификации баббитового сплава по индивидуальному заказу
Кастомизация разрабатывается по:
· Требования к конструкции оборудования
· Требования к нагрузке
· Условия эксплуатации
· Спецификации материалов
· Требования к размерам
Контроль качества и инспекция
- Проверка размеров
- Проверка качества соединения сплавов
- Ультразвуковая дефектоскопия
- Дефектоскопия красителей
- Проверка состояния поверхности
- Окончательная проверка соответствия чертежей
Производственные возможности и гарантия качества
18+ лет опыта производства подшипников
С 2007 года мы специализируемся на подшипниках скольжения, баббитовых подшипниках, подшипниках с жидкостной пленкой и индивидуальных компонентах промышленных подшипников.
500+ Разработаны конструкции подшипников и уплотнений
Разработано более 500 конструкций подшипников и уплотнений, включая опорные подшипники, подшипники с наклонными подушками, самоуравновешивающиеся подшипники, упорные подшипники и конструкции подшипников, изготовленные по индивидуальному заказу.
Возможности проектирования и индивидуальной разработки
Поддерживает разработку-на основе чертежей, замену образцов и изготовление не-стандартных подшипников в соответствии с требованиями оборудования.
Процесс производства центробежного литья
Применяет технологию центробежного литья для производства баббитовых деталей с контролируемым распределением сплава и качеством футеровки.
Сертифицированная система качества ISO 9001:2015.
Контроль качества поддерживается ультразвуковой дефектоскопией, дефектоскопией красителей и процедурами контроля размеров.
Гибкие производственные возможности
Поддерживает разработку прототипов, мелкосерийное-производство и повторные индивидуальные заказы.
Несколько вариантов материалов и сплавов
Предоставляет материалы основы из стали, бронзы, чугуна и меди, а также варианты из баббитового сплава на основе олова-.
Опыт промышленного применения
Обслуживание вращающегося оборудования, включая паровые турбины, компрессоры, двигатели, насосы, морское оборудование и тяжелую технику.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какая информация необходима для производства уплотнений с баббитовой-футерацией Φ200?
О: Клиенты могут предоставить чертежи, размеры, требования к материалам, условия эксплуатации или образцы существующих компонентов.
Вопрос: Может ли компания Zhengbang изготовить сменные уплотнения на основе существующих компонентов?
О: Да, запасные компоненты могут быть изготовлены на основе чертежей, образцов или технических спецификаций заказчика.
Вопрос: Какие материалы из баббитового сплава и материалы основы доступны?
О: Доступные варианты включают в себя баббитовые сплавы-на основе олова, соответствующие ASTM B-23 класса 1, класса 2, класса 3 и класса 11, а также материалы основы из стали, бронзы, чугуна и меди.
Вопрос: Какие методы контроля доступны при производстве уплотнений с баббитовой-футеровкой Φ200?
Ответ: Методы контроля включают в себя проверку размеров, проверку соединения сплавов, ультразвуковую дефектоскопию и дефектоскопию красителей.
Вопрос: Каково стандартное время производства для индивидуальных заказов?
О: Стандартное время производства составляет около 5 недель, при этом возможна поддержка запасов для повторных требований клиентов.
горячая этикетка : Уплотнение с баббитовой футеровкой φ200-, Китай Уплотнения с баббитовой футеровкой φ200- производители, поставщики, завод
